pe管材設(shè)備，在生產(chǎn)中應(yīng)注意哪些問題？

pe管材設(shè)備主機(jī)保溫時(shí)間后，打開進(jìn)料擋板，打開擠出機(jī)，慢慢將擠出機(jī)轉(zhuǎn)速上升到10-20RPM。檢查主機(jī)出料情況，塑性是否良好，觀察熔體材料的擠出趨勢(shì)，并進(jìn)行調(diào)整。當(dāng)熔體材料向上偏出時(shí)，松開模具上方的螺釘，然后擰緊下方的螺釘。如果熔體向下偏出，則相反；如果熔體材料向右偏出，松開模具右側(cè)的螺釘，然后擰緊左側(cè)的螺釘，反之亦然；

打開真空泵、水泵，調(diào)整直徑套筒水套流量計(jì)供水，預(yù)調(diào)整直徑套筒水簾，使其出水均勻；

按下牽引機(jī)上的履帶，根據(jù)主機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置相應(yīng)的牽引速度，將熔融材料粘在駁船接口上（注意內(nèi)孔需要嚴(yán)格堵塞，避免漏氣，無(wú)法吸收真空），然后打開牽引機(jī)，然后慢慢將真空成型機(jī)移動(dòng)到模具端口，將熔融材料引入真空箱，當(dāng)移動(dòng)到適當(dāng)位置時(shí)停止；

啟動(dòng)同步，緩慢上升速度，觀察牽引機(jī)和熔融材料的變化，并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。在加速過(guò)程中，密切注意擠出機(jī)的熔體壓力和主機(jī)的測(cè)量電流。注意擠出機(jī)是否有異常聲音，如有問題即刻停止加速，并及時(shí)解決問題，當(dāng)牽引速度做到正常生產(chǎn)速度時(shí)，停止加速；

PE真空成型機(jī)后，在真空成型機(jī)在真空成型機(jī)與噴霧箱之間即刻鋸開一個(gè)小口，讓空氣從鋸口進(jìn)入，確認(rèn)管道很快做到正常狀態(tài)（對(duì)接管不需要鋸），增加真空，注意熔化材料，注意避免空氣進(jìn)入管道，注意水簾水流，避免水流過(guò)大，導(dǎo)致水反沖模，導(dǎo)致表面質(zhì)量差；

對(duì)PE調(diào)試管材進(jìn)行標(biāo)記，真空成型機(jī)后用鋸鋸測(cè)量壁厚，對(duì)真空成型機(jī)進(jìn)行標(biāo)記。PE測(cè)量管材外徑，并相應(yīng)調(diào)整。

pe管材設(shè)備各方面的要求后，將管材引入卷盤或定長(zhǎng)切割；

將PE管材成品按要求包裝好，檢驗(yàn)合格后貼標(biāo)簽、合格證等。